產(chǎn)品名稱(chēng)：JZJ2B型羅茨水環(huán)真空機(jī)組

一、用途

JZJ2B（S）系列羅茨-液環(huán)真空機(jī)組是由ZJ型羅茨泵做為主抽泵，2BV（2SK）型液環(huán)真空泵或羅茨-液環(huán)真空機(jī)組作為前級(jí)泵組成的抽氣機(jī)組。它不僅可以用來(lái)抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機(jī)械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優(yōu)點(diǎn)；和一般液環(huán)真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點(diǎn)。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備。

二、特點(diǎn)

1.JZJ2B系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組采用了高效節(jié)能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵，所以JZJ2B系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組比JZJ2S系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)泄露（2BV系列為機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，不同于2SK系列的盤(pán)根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護(hù)等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)。
2.羅茨水環(huán)真空機(jī)組的前級(jí)泵的工作液多采用水，也可采用有機(jī)溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑）或其它液體，將前級(jí)泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，大大減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)大大提高了對(duì)有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。

選型注意事項(xiàng)

一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無(wú)顆�；覊m、有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

二、羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

三、正確的選擇羅茨真空機(jī)組的工作點(diǎn)。羅茨真空機(jī)組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機(jī)組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開(kāi)啟后的正常工作壓力范圍，該機(jī)組在此工作范圍之內(nèi)效率最佳。

四、真空機(jī)組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

五、根據(jù)實(shí)際工況條件選用合適的機(jī)組配置。例如：JZJ2B300-4.1機(jī)組及JZJ2B300-2.1機(jī)組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機(jī)組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認(rèn)被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機(jī)組以節(jié)約能源。如果要求機(jī)組對(duì)系統(tǒng)有較強(qiáng)的預(yù)抽能力且機(jī)組需較長(zhǎng)時(shí)間工作在較高壓力時(shí)，則選用具有更大的前級(jí)泵的JZJ2B300-2.1機(jī)組更為合適。

六、主要性能參數(shù)

注：1.以上表格為行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)系列，因在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會(huì)發(fā)生很多變化，所以在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽氣過(guò)程、氣體釋放過(guò)程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時(shí)間等進(jìn)行校核計(jì)算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。
2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)各泵參數(shù)表。
3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的最高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動(dòng)主泵，可能會(huì)造成主泵過(guò)載。
4.如真空泵電機(jī)、電接點(diǎn)真空表、電控柜需防爆，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。

七、操作工作過(guò)程

一、二級(jí)機(jī)組（羅茨泵＋水環(huán)泵）

該機(jī)組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵（如系統(tǒng)圖1），為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作： 1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2.將機(jī)組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車(chē)成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。 羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門(mén)，以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉，使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開(kāi)；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。 3.機(jī)組啟動(dòng)前，要檢查系統(tǒng)各管道有無(wú)泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng)，檢查是否卡��；啟動(dòng) 前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油 箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。 5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ，且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地；機(jī)組啟動(dòng)前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，做好開(kāi)車(chē)前的其他準(zhǔn)備工作。 6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至最大；注意：在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí)，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開(kāi)供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水，按下啟動(dòng)按鈕，液環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)；電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)，機(jī)組開(kāi)始工作，帶動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。在運(yùn)行中，如因某因素真空度低于限定值時(shí)，羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，待真空度恢復(fù)到限值時(shí)，羅茨泵又重新啟動(dòng)； 8.關(guān)機(jī)前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機(jī)組停止運(yùn)行。

二、三級(jí)機(jī)組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）

該機(jī)組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵（如系統(tǒng)圖2），為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作： 1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2將機(jī)組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車(chē)成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門(mén)，以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉，使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開(kāi)；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。 3.機(jī)組啟動(dòng)前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng)，檢查是否被卡�。粏�動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。 4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。 5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ， 且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地；機(jī)組啟動(dòng)前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，做好開(kāi)車(chē)前的其他準(zhǔn)備工作。 6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至-0.096MPa；注意：在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí)，必須先將總電源切斷，以防觸電！ 7.給電控柜送上電源，打開(kāi)供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。 空載試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，再按順序啟動(dòng)V2、V3，各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，依順序停V3、V2、V1； 載荷試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa，啟動(dòng)V3，系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后，停車(chē)順序同空載試車(chē)操作。 以上試車(chē)機(jī)組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，V1運(yùn)轉(zhuǎn)至-0.092MPa，電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí)，啟動(dòng)V3，至機(jī)組各泵正常工作20分鐘，整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在運(yùn)行中，如因某因素真空度低于限定值時(shí)，羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，待真空度恢復(fù)到限值時(shí)，羅茨泵又重新啟動(dòng)。 8.關(guān)機(jī)前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機(jī)組停止運(yùn)行。

該機(jī)組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵（如系統(tǒng)圖3），為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作： 1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2.將機(jī)組就位固定好底角，按要求連接管路。 注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車(chē)成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。 羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門(mén)，以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉，使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開(kāi)；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。 3.機(jī)組啟動(dòng)前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng)，檢查是否卡住；啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；裝配好控制柜，按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表；給電控柜送電前，還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ，且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地；將電接點(diǎn)真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa，上限至0，B2下限調(diào)至-0.096MPa，上限調(diào)至-0.098MPa， 接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，做好開(kāi)車(chē)前的其他準(zhǔn)備工作。 4.給電控柜送上電源，打開(kāi)供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。 空載試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，按順序依次啟動(dòng)V2、V3、V4各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，依順序停V4、V3、V2、V1； 載荷試車(chē)：手動(dòng)啟動(dòng)V1，同時(shí)開(kāi)啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，關(guān)閉閥F2啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa，啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa，啟動(dòng)V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后，關(guān)閉閥F1，開(kāi)啟閥F4；停車(chē)順序同空載試車(chē)操作，關(guān)閉各閥。 以上試車(chē)機(jī)組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動(dòng)關(guān)閉閥F2，電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa，再自動(dòng)啟動(dòng)V4至機(jī)組各泵正常工作20分鐘，手動(dòng)啟動(dòng)閥F4連鎖關(guān)閉F1，整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 5.關(guān)機(jī)前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機(jī)組停止運(yùn)行。

備注

1.液環(huán)泵工作液為水時(shí)，循環(huán)使用會(huì)因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運(yùn)行；因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水，置換熱水，最好往泵內(nèi)直通冷水直接排水；當(dāng)真空機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要放掉泵內(nèi)的水，避免生銹造成下次啟動(dòng)被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化，如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停車(chē)檢查。
§電器控制說(shuō)明
本機(jī)組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計(jì)。為方便用戶(hù)的使用，一般設(shè)置手動(dòng)調(diào)試部分和自動(dòng)工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中，可以設(shè)置防爆控制柱。用戶(hù)需要的情況下，可以采用微機(jī)控制程序。

八、故障分析與排除

故障分析與排除表